一、概述

TD型斗式提升機(jī)是D型的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它的主要性能參數(shù)等效或參照采用了*際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外*進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，其主要特點(diǎn)是：輸送量大、運(yùn)行平衡、速度快、提升高度大、有良好的密封性，從而擴(kuò)大使用范圍?？蓾M足建材、機(jī)械、電力、化工等部門(mén)多種物料的輸送要求。TD系列斗提機(jī)采用離心式和混合式兩種方式卸料，適用于輸送堆積密度不大于1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無(wú)磨琢性、半磨琢性物料，如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物料溫度一般不過(guò)60℃。

二、技術(shù)性能表

說(shuō)明：

1、表中斗容為計(jì)算斗容，輸送量按填系數(shù)0.6計(jì)算得出。

2、料斗用途：淺料斗：輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料，如濕料、濕煤等。深料斗：輸送干澡的、松散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎石等。

三、主要外形結(jié)構(gòu)尺寸

TD型斗式提升機(jī)備有四種料斗：Q型（淺斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。斗提機(jī)外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，主要尺寸見(jiàn)表

四、提升機(jī)安裝要求: 

1、 主軸的水平度不應(yīng)大于0.3/1000； 

2、 膠帶提升機(jī)上、下軸安裝的允許偏差(圖2)應(yīng)符合表1的規(guī)定；

l一上軸；2一下軸；n一測(cè)量鉛垂線；B一機(jī)殼內(nèi)*大可測(cè)距離(mm)； H—上、下軸的距離 

圖2 提升機(jī)上、下軸安裝

表1 膠帶提升機(jī)上、下軸安裝的允許偏差

1一上鏈輪軸；2一下鏈輪軸；n一測(cè)量鉛垂線；H—上、下軸的距離

3、滾筒組裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活；

4、 機(jī)殼鉛垂度 (圖3)應(yīng)符合表2的規(guī)定；

1一機(jī)殼；n一測(cè)量鉛垂線；H—上、下軸的距離

圖3 機(jī)殼組裝

5、機(jī)殼上部區(qū)段、中部區(qū)段、下部區(qū)段和檢視門(mén)均應(yīng)密封良好。 

6、料斗中心線與牽引膠帶中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5mm；料斗與牽引膠帶的連接螺栓應(yīng)切實(shí)鎖緊。 

7、牽引膠帶接頭可采用搭接或硫化法連接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨3個(gè)料斗，其聯(lián)接螺栓軸線與膠帶端部的距離(圖4)不應(yīng)小于50mm。

C一聯(lián)接螺栓軸線與膠帶端部間的距離 

圖4 膠帶接頭螺栓連接 

8、拉緊裝置的調(diào)整應(yīng)靈活；牽引件安裝調(diào)整好后，未被利用的拉緊行程不應(yīng)小于全行程的50％。 

9、提升機(jī)的上部、中部區(qū)段應(yīng)設(shè)置牢固的支架，機(jī)殼不得偏斜，但不應(yīng)限制機(jī)殼在鉛垂方向的自由伸縮。

五、試車(chē)要求 

1、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 

① 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無(wú)打滑和偏移現(xiàn)象； 

② 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以后，其軸承溫升不得過(guò)60℃。 

③ 減速器無(wú)滲油，無(wú)沖擊聲，聯(lián)軸器安*; 

④ 電器設(shè)備安裝;空載功率應(yīng)不過(guò)額定功率的3 0 % 

2、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 

① 輸送量允許偏差為額定輸送量的±10％。 

② 卸料應(yīng)正常，并應(yīng)無(wú)顯著回料現(xiàn)象； 

③ 滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)牽引件不應(yīng)打滑，電動(dòng)機(jī)不應(yīng)載；

④ 逆止器應(yīng)，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的反向運(yùn)行; ⑤ 電器控制、電動(dòng)機(jī)、減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn); 

⑥ 在距離提升機(jī)5m處,噪聲不過(guò)85dB(A)。

六、 使用、維護(hù)要求 

1、斗提機(jī)在工作過(guò)程中應(yīng)有固定人員操作，操作人員*須具有使用斗提機(jī)的技術(shù)并熟悉性能。 

2、應(yīng)嚴(yán)格遵守斗提機(jī)已規(guī)定的輸送物料特性、輸送量及工作條件。 

3、使用單位對(duì)斗提機(jī)的使用制訂維護(hù)及安*操作規(guī)程，看管人員應(yīng)定期對(duì)斗提機(jī)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格交接班制度。 

4、斗提機(jī)在工作時(shí)檢視門(mén)*須關(guān)閉，并在上、下部區(qū)段及經(jīng)常打開(kāi)的檢視門(mén)處，安設(shè)照明設(shè)備。 

5、斗提機(jī)在工作過(guò)程中，發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，予以清除，*對(duì)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修。 

6、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查斗提機(jī)運(yùn)行情況。包括膠帶是否變形和磨損，松緊程度是否合適，料斗是否歪斜、脫落，緊固件是否松動(dòng)，潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油，物料在進(jìn)料口和底部是否有阻塞現(xiàn)象。 

7、下部區(qū)段的拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，以膠帶具有正常工作時(shí)的張緊力。 

8、如上部卸料有返料現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整卸料口的滑板，使滑板邊緣和料斗邊緣保持適當(dāng)間隙，其間隙可在10～20mm 之間。 

9、如底部積料阻塞，應(yīng)打開(kāi)下部清料門(mén)進(jìn)行清掃。 

10、斗提機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，停車(chē)前不供料，待卸完料后停車(chē)。 

11、 使用單位應(yīng)根據(jù)斗提機(jī)使用條件，規(guī)定檢修周期。 

12、 斗提機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑項(xiàng)目中的規(guī)定，結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行潤(rùn)滑項(xiàng)目。 

七、潤(rùn) 滑 

操作人員應(yīng)使本機(jī)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，定期更換或注入新的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。